一种平板变压器半自动分装胶水的装置

专利摘要:
本实用新型属于平板变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种平板变压器半自动分装胶水的装置，包括胶水输送机构、胶水成型机构和胶水存储机构，胶水成型机构包括安装组件和搅拌组件，搅拌组件设置在安装组件上；胶水存储机构与胶水输送机构管道连接；搅拌组件包括安装座、驱动源、旋转架、传动部件、第一载料容器和第二载料容器，安装座固定设置在安装组件上，旋转架转动连接在安装座内，传动部件设置在旋转架上，第一载料容器和第二载料容器分别设置在旋转架的两端，传动部件的两端分别与驱动源的输出端和旋转架连接。具备搅拌物料成型为胶水的搅拌组件，时刻为平板变压器生产线提供高活性的胶水，有利于提高点胶效果，有利于企业发展。
公开号:CN214336554U
申请号:CN202120224462.7U
申请日:2021-01-26
公开日:2021-10-01
发明作者:孙春阳；王猛；柳教成；张庭春；许锦为；夏年鹏
申请人:Guangdong Liwang High-Tech Co ltd；
IPC主号:H01F41-02

专利说明:
[n0001] 本实用新型属于平板变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种平板变压器半自动分装胶水的装置。
[n0002] 平面变压器与传统的变压器相比最大的区别在于铁芯及线圈绕组。平面变压器采用小尺寸的E型、RM型或环型铁氧体磁芯，通常是由高频功率铁氧体材料制成，在高频下有较低的磁芯损耗；绕组采用多层印刷电路板迭绕而成，绕组或铜片迭在平面的高频铁芯上构成变压器的磁回路，这种设计有低的直流铜阻、低的漏感和分布电容，可满足谐振电路的设计要求，而且由于磁芯良好的磁屏蔽，可抑制射频干扰。
[n0003] 传统的平板变压器在生产过程中，其磁芯部分需要进行点胶工序以实现变压器骨架部分绝缘，同时提高变压器结构稳定性，现有技术中的平板变压器在进行点胶工序时需要用到胶水分装设备配合点胶单元实现多工位点胶，但是，传统的胶水分装设备大多数都是只将待使用的胶水装载到容器内，长时间使用时，胶水容易凝结影响使用，不利于点胶工序的进行，阻碍生产发展。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种平板变压器半自动分装胶水的装置，旨在解决现有技术中的胶水分装设备只将待使用的胶水装载到容器内，长时间使用时，胶水容易凝结影响使用，不利于点胶工序的进行，阻碍生产发展技术问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种平板变压器半自动分装胶水的装置，适用于平板变压器生产线，包括胶水输送机构、胶水成型机构和胶水存储机构，所述胶水输送机构用于输送胶水至平板变压器生产线的点胶工位上；所述胶水成型机构包括安装组件和搅拌组件，所述安装组件设置在所述胶水输送机构的输入端，所述搅拌组件设置在所述安装组件上且用于搅拌物料以形成胶水；所述胶水存储机构设置在所述安装组件上且用于存储经所述搅拌组件搅拌物料后成型的胶水，所述胶水存储机构与所述胶水输送机构管道连接；其中，所述搅拌组件包括安装座、驱动源、旋转架、传动部件、第一载料容器和第二载料容器，所述安装座固定设置在所述安装组件上，所述旋转架转动连接在所述安装座内，所述传动部件设置在所述旋转架上，所述第一载料容器和所述第二载料容器分别设置在所述旋转架的两端，所述传动部件的两端分别与所述驱动源的输出端和所述旋转架连接。
[n0006] 可选地，所述安装座包括安装筒和盖板，所述安装筒上设置有开口朝上设置的开口型腔，所述盖板可拆卸地设置在所述开口型腔的开口位置，所述驱动源固定设置在所述安装组件内且连接在所述安装筒的中心底部，所述旋转架横跨在所述安装筒的底壁上且经过所述安装筒的中心位置，所述驱动源的输出端往上延伸至所述开口型腔内且与所述旋转架驱动连接。
[n0007] 可选地，所述旋转架包括转盘、连杆和旋转块，所述旋转块的中间位置与所述驱动源的输出端固定连接，所述连杆设置在所述旋转块的旋转中心上，所述转盘固定连接在所述连杆上，所述第一载料容器和所述第二载料容器分别设置在所述旋转块的两端。
[n0008] 可选地，所述传动部件包括主动齿轮、第一传动部和第二传动部，所述第一传动部和所述第二传动部对称安装在所述旋转架的两端，所述主动齿轮与所述驱动源的输出端紧配连接，所述主动齿轮位于所述开口型腔内，所述主动齿轮与所述第一传动部和所述第二传动部驱动连接，所述第一载料容器和所述第二载料容器均转动连接在所述旋转架上，所述第一传动部和所述第二传动部分别与所述第一载料容器和所述第二载料容器驱动连接。
[n0009] 可选地，所述驱动源包括连接座和驱动电机，所述连接座固定设置在所述安装组件的底部，所述驱动电机设置在所述连接座上，所述驱动电机的输出主轴往上延伸并伸入所述开口型腔内，所述主动齿轮和所述旋转架均紧配连接在所述驱动源的输出主轴上。
[n0010] 可选地，所述第一传动部包括第一从动齿轮、第一传动轴、第一主动伞齿轮和第一从动伞齿轮，所述第一传动轴转动连接在所述旋转架上且位于所述第一载料容器和所述主动齿轮之间，所述第一从动齿轮和所述第一主动伞齿轮由上至下依次紧配连接在所述第一传动轴上，所述第一从动伞齿轮转动连接在所述旋转架的端部且与所述第一主动伞齿轮啮合，所述第一载料容器的中心底部与所述第一从动伞齿轮紧配连接；所述第二传动部包括第二从动齿轮、第二传动轴、第二主动伞齿轮和第二从动伞齿轮，所述第二传动轴转动连接在所述旋转架上且位于所述第二载料容器和所述主动齿轮之间，所述第二从动齿轮和所述第二主动伞齿轮由上至下依次紧配连接在所述第二传动轴上，所述第二从动伞齿轮转动连接在所述旋转架的端部且与所述第二主动伞齿轮啮合，所述第二载料容器的中心底部与所述第二从动伞齿轮紧配连接。
[n0011] 可选地，所述旋转架的两端分别倾斜往上凸起设置，使所述旋转架的两端分别成型有第一倾斜凸台和第二倾斜凸台，所述第一倾斜凸台和所述第二倾斜凸台分别与所述第一从动伞齿轮和所述第二从动伞齿轮转动连接，所述第一倾斜凸台、所述第二倾斜凸台和所述旋转架本体的整体结构截面成扩口朝上设置的喇叭状结构。
[n0012] 可选地，所述安装组件包括机座和安装框架，所述机座上设置有用于容纳所述搅拌组件的安装型腔，所述安装框架设置在所述安装型腔内，所述搅拌组件设置在所述安装框架上，所述安装框架上设置有用于限位所述搅拌组件的定位部件。
[n0013] 可选地，所述定位部件包括支撑架和伸缩件，所述支撑架固定设置在所述安装框架上且位于所述搅拌组件的一侧，所述伸缩件固定设置在所述支撑架的顶端，所述伸缩件的输出端能够往所述搅拌组件的方向伸出并抵接在所述搅拌组件的侧壁上。
[n0014] 可选地，所述定位部件的数量为多组，多组所述定位部件围绕所述搅拌组件均匀布置在所述安装框架上。
[n0015] 本实用新型实施例提供的平板变压器半自动分装胶水的装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该平板变压器半自动分装胶水的装置的工作原理：将用于成型胶水的物料防止在第一载料容器和第二载料容器中，驱动源通过传动部件驱动旋转架在安装座内旋转，使第一载料容器和第二载料容器内的物料顺利成型为胶水，操作人员叫胶水转送至所述胶水存储机构中，胶水存储机构通过胶水输送机构将刚成型的高活性胶水输送至平板变压器生产线的点胶工位上；相较于现有技术中的平板变压器生产线中的胶水分装设备仅提供一个胶水容纳器的功能，时间久了之后胶水活性降低，使用效果差，严重影响点胶工序的进行，不利于企业发展的技术问题，本实用新型实施例提供的平板变压器半自动分装胶水的装置具备搅拌物料成型为胶水的搅拌组件，时刻为平板变压器生产线提供高活性的胶水，有利于提高点胶效果，有利于企业发展。
[n0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0017] 图1为本实用新型实施例提供的平板变压器半自动分装胶水的装置的结构示意图。
[n0018] 图2为图1中的搅拌组件的结构示意图。
[n0019] 图3为图2中的搅拌组件的剖切示意图。
[n0020] 图4为图3中的旋转架、传动部件、第一载料容器和第二载料容器的结构示意图。
[n0021] 图5为本实用新型实施例提供的安装组件的结构示意图。
[n0022] 其中，图中各附图标记：
[n0023] 10—安装组件 20—搅拌组件 21—安装座
[n0024] 22—驱动源23—旋转架 24—传动部件
[n0025] 25—第一载料容器 26—第二载料容器 211—安装筒
[n0026] 212—盖板 231—转盘232—连杆
[n0027] 233—旋转块 241—主动齿轮242—第一传动部
[n0028] 243—第二传动部 221—连接座 222—驱动电机
[n0029] 2421—第一从动齿轮2422—第一传动轴 11—机座
[n0030] 2424—第一从动伞齿轮 2431—第二从动齿轮 2432—第二传动轴
[n0031] 2433—第二主动伞齿轮 2434—第二从动伞齿轮 234—第一倾斜凸台
[n0032] 13—定位部件 131—支撑架 132—伸缩件
[n0033] 12—安装框架。
[n0034] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
[n0035] 在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0036] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[n0037] 在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
[n0038] 在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种平板变压器半自动分装胶水的装置，适用于平板变压器生产线，包括胶水输送机构、胶水成型机构和胶水存储机构，所述胶水输送机构用于输送胶水至平板变压器生产线的点胶工位上；所述胶水成型机构包括安装组件10和搅拌组件20，所述安装组件 10设置在所述胶水输送机构的输入端，所述搅拌组件20设置在所述安装组件 10上且用于搅拌物料以形成胶水；所述胶水存储机构设置在所述安装组件10上且用于存储经所述搅拌组件20搅拌物料后成型的胶水，所述胶水存储机构与所述胶水输送机构管道连接；其中，所述搅拌组件20包括安装座21、驱动源22、旋转架23、传动部件24、第一载料容器25和第二载料容器26，所述安装座21 固定设置在所述安装组件10上，所述旋转架23转动连接在所述安装座21内，所述传动部件24设置在所述旋转架23上，所述第一载料容器25和所述第二载料容器26分别设置在所述旋转架23的两端，所述传动部件24的两端分别与所述驱动源22的输出端和所述旋转架23连接。
[n0039] 具体的，该平板变压器半自动分装胶水的装置的工作原理：将用于成型胶水的物料防止在第一载料容器25和第二载料容器26中，驱动源22通过传动部件24驱动旋转架23在安装座21内旋转，使第一载料容器25和第二载料容器 26内的物料顺利成型为胶水，操作人员叫胶水转送至所述胶水存储机构中，胶水存储机构通过胶水输送机构将刚成型的高活性胶水输送至平板变压器生产线的点胶工位上；相较于现有技术中的平板变压器生产线中的胶水分装设备仅提供一个胶水容纳器的功能，时间久了之后胶水活性降低，使用效果差，严重影响点胶工序的进行，不利于企业发展的技术问题，本实用新型实施例提供的平板变压器半自动分装胶水的装置具备搅拌物料成型为胶水的搅拌组件20，时刻为平板变压器生产线提供高活性的胶水，有利于提高点胶效果，有利于企业发展。
[n0040] 如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述安装座21包括安装筒211和盖板212，所述安装筒211上设置有开口朝上设置的开口型腔，所述盖板212可拆卸地设置在所述开口型腔的开口位置，所述驱动源22固定设置在所述安装组件10内且连接在所述安装筒211的中心底部，所述旋转架23横跨在所述安装筒211的底壁上且经过所述安装筒211的中心位置，所述驱动源22的输出端往上延伸至所述开口型腔内且与所述旋转架23驱动连接，在本实施例中，所述安装筒211的界面呈圆形状结构设置，圆形结构的面积为等径形状中面积最大的结构，有利于提高该安装座21的容积，优化该安装座21的结构，所述盖板212上设置有把手结构，所述盖板212与所述安装筒211之间通过锁紧单元可拆卸连接，所述锁紧单元为竖直设置的直线气缸，所述锁紧单元的输出端与所述盖板212的一端转动连接且可抬顶所述盖板212，当锁紧单元往上抬顶盖板212后，可通过把手结构转动盖板212实现取放料。
[n0041] 如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述旋转架23包括转盘 231、连杆232和旋转块233，所述旋转块233的中间位置与所述驱动源22的输出端固定连接，所述连杆232设置在所述旋转块233的旋转中心上，所述转盘 231固定连接在所述连杆上，所述第一载料容器25和所述第二载料容器26分别设置在所述旋转块233的两端，所述转盘231的周向边沿与所述开口型腔的内壁成滑动连接设置，以实现转盘231作为引导旋转架23自转的导向结构，有利于提高旋转架23的旋转稳定性。
[n0042] 如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述传动部件24包括主动齿轮241、第一传动部242和第二传动部243，所述第一传动部242和所述第二传动部243对称安装在所述旋转架23的两端，所述主动齿轮241与所述驱动源22的输出端紧配连接，所述主动齿轮241位于所述开口型腔内，所述主动齿轮241与所述第一传动部242和所述第二传动部243驱动连接，所述第一载料容器25和所述第二载料容器26均转动连接在所述旋转架23上，所述第一传动部242和所述第二传动部243分别与所述第一载料容器25和所述第二载料容器26驱动连接，具体的，采用齿轮结构有利于实现两个传动部的同时驱动，有利于节省制作成本，保证驱动效果，有利于企业发展。
[n0043] 如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述驱动源22包括连接座221和驱动电机222，所述连接座221固定设置在所述安装组件10的底部，所述驱动电机222设置在所述连接座221上，所述驱动电机222的输出主轴往上延伸并伸入所述开口型腔内，所述主动齿轮241和所述旋转架23均紧配连接在所述驱动源22的输出主轴上，采用驱动电机222能够提高可靠的旋转扭矩动力，确保旋转架23能够顺利转动，在其余实施例中，所述驱动电机222可以通过传动单元实现驱动电机222的驱动中心偏置，再配合加速传动结构提高传动效果，进一步实现节能驱动，有利于企业发展。
[n0044] 如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第一传动部242包括第一从动齿轮2421、第一传动轴2422、第一主动伞齿轮2423和第一从动伞齿轮2424，所述第一传动轴2422转动连接在所述旋转架23上且位于所述第一载料容器25和所述主动齿轮241之间，所述第一从动齿轮2421和所述第一主动伞齿轮2423由上至下依次紧配连接在所述第一传动轴2422上，所述第一从动伞齿轮2424转动连接在所述旋转架23的端部且与所述第一主动伞齿轮2423 啮合，所述第一载料容器25的中心底部与所述第一从动伞齿轮2424紧配连接；所述第二传动部243包括第二从动齿轮2431、第二传动轴2432、第二主动伞齿轮2433和第二从动伞齿轮2434，所述第二传动轴2432转动连接在所述旋转架 23上且位于所述第二载料容器26和所述主动齿轮241之间，所述第二从动齿轮 2431和所述第二主动伞齿轮2433由上至下依次紧配连接在所述第二传动轴 2432上，所述第二从动伞齿轮2434转动连接在所述旋转架23的端部且与所述第二主动伞齿轮2433啮合，所述第二载料容器26的中心底部与所述第二从动伞齿轮2434紧配连接，在本实施例中，所述第一传动部242和所述第二传动部243中的齿轮均为等径设置，在其余实施例中，部分需要加速或减速的传动需求可通过改变齿轮半径以实现差速传动，优化驱动效果，而采用伞齿轮作为传动结构有利于提高齿轮啮合面积，保证传动稳定性。
[n0045] 如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述旋转架23的两端分别倾斜往上凸起设置，使所述旋转架23的两端分别成型有第一倾斜凸台234和第二倾斜凸台235，所述第一倾斜凸台234和所述第二倾斜凸台235分别与所述第一从动伞齿轮2424和所述第二从动伞齿轮2434转动连接，所述第一倾斜凸台234、所述第二倾斜凸台235和所述旋转架23本体的整体结构截面成扩口朝上设置的喇叭状结构，采用倾斜凸台结构便于伞齿轮的顺利啮合，保证传动效果。
[n0046] 如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述安装组件10包括机座11和安装框架上12，所述机座11上设置有用于容纳所述搅拌组件20的安装型腔，所述安装框架上12设置在所述安装型腔内，所述搅拌组件20设置在所述安装框架上12上，所述安装框架上12上设置有用于限位所述搅拌组件20的定位部件13，采用定位部件13有利于降低搅拌组件20在搅拌过程中因机械振动而产生的噪声，以及机械振动造成的机械磨损，有利于降噪并提高该胶水分装装置的实用性。
[n0047] 如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述定位部件13包括支撑架131和伸缩件132，所述支撑架131固定设置在所述安装框架上12上且位于所述搅拌组件20的一侧，所述伸缩件132固定设置在所述支撑架131的顶端，所述伸缩件132的输出端能够往所述搅拌组件20的方向伸出并抵接在所述搅拌组件20的侧壁上，在本实施例中，所述伸缩件132为气缸，所述伸缩件132的端部设置有缓冲垫材，降低伸缩件132与搅拌组件20之间的刚性冲击强度，所述缓冲垫材为硅胶垫。
[n0048] 如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述定位部件13的数量为多组，多组所述定位部件13围绕所述搅拌组件20均匀布置在所述安装框架上12上，在本实施例中，所述定位部件13为三组。
[n0049] 在其余实施例中，所述定位部件13可以统一设置在同侧以配合安装组件10 的侧壁定位搅拌组件20，简化安装。
[n0050] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种平板变压器半自动分装胶水的装置，适用于平板变压器生产线，其特征在于，包括：
胶水输送机构，用于输送胶水至平板变压器生产线的点胶工位上；
胶水成型机构，包括安装组件和搅拌组件，所述安装组件设置在所述胶水输送机构的输入端，所述搅拌组件设置在所述安装组件上且用于搅拌物料以形成胶水；
胶水存储机构，设置在所述安装组件上且用于存储经所述搅拌组件搅拌物料后成型的胶水，所述胶水存储机构与所述胶水输送机构管道连接；
其中，所述搅拌组件包括安装座、驱动源、旋转架、传动部件、第一载料容器和第二载料容器，所述安装座固定设置在所述安装组件上，所述旋转架转动连接在所述安装座内，所述传动部件设置在所述旋转架上，所述第一载料容器和所述第二载料容器分别设置在所述旋转架的两端，所述传动部件的两端分别与所述驱动源的输出端和所述旋转架连接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的平板变压器半自动分装胶水的装置，其特征在于：所述安装座包括安装筒和盖板，所述安装筒上设置有开口朝上设置的开口型腔，所述盖板可拆卸地设置在所述开口型腔的开口位置，所述驱动源固定设置在所述安装组件内且连接在所述安装筒的中心底部，所述旋转架横跨在所述安装筒的底壁上且经过所述安装筒的中心位置，所述驱动源的输出端往上延伸至所述开口型腔内且与所述旋转架驱动连接。
[0003] 3.根据权利要求2所述的平板变压器半自动分装胶水的装置，其特征在于：所述旋转架包括转盘、连杆和旋转块，所述旋转块的中间位置与所述驱动源的输出端固定连接，所述连杆设置在所述旋转块的旋转中心上，所述转盘固定连接在所述连杆上，所述第一载料容器和所述第二载料容器分别设置在所述旋转块的两端。
[0004] 4.根据权利要求2所述的平板变压器半自动分装胶水的装置，其特征在于：所述传动部件包括主动齿轮、第一传动部和第二传动部，所述第一传动部和所述第二传动部对称安装在所述旋转架的两端，所述主动齿轮与所述驱动源的输出端紧配连接，所述主动齿轮位于所述开口型腔内，所述主动齿轮与所述第一传动部和所述第二传动部驱动连接，所述第一载料容器和所述第二载料容器均转动连接在所述旋转架上，所述第一传动部和所述第二传动部分别与所述第一载料容器和所述第二载料容器驱动连接。
[0005] 5.根据权利要求4所述的平板变压器半自动分装胶水的装置，其特征在于：所述驱动源包括连接座和驱动电机，所述连接座固定设置在所述安装组件的底部，所述驱动电机设置在所述连接座上，所述驱动电机的输出主轴往上延伸并伸入所述开口型腔内，所述主动齿轮和所述旋转架均紧配连接在所述驱动源的输出主轴上。
[0006] 6.根据权利要求4所述的平板变压器半自动分装胶水的装置，其特征在于：所述第一传动部包括第一从动齿轮、第一传动轴、第一主动伞齿轮和第一从动伞齿轮，所述第一传动轴转动连接在所述旋转架上且位于所述第一载料容器和所述主动齿轮之间，所述第一从动齿轮和所述第一主动伞齿轮由上至下依次紧配连接在所述第一传动轴上，所述第一从动伞齿轮转动连接在所述旋转架的端部且与所述第一主动伞齿轮啮合，所述第一载料容器的中心底部与所述第一从动伞齿轮紧配连接；
所述第二传动部包括第二从动齿轮、第二传动轴、第二主动伞齿轮和第二从动伞齿轮，所述第二传动轴转动连接在所述旋转架上且位于所述第二载料容器和所述主动齿轮之间，所述第二从动齿轮和所述第二主动伞齿轮由上至下依次紧配连接在所述第二传动轴上，所述第二从动伞齿轮转动连接在所述旋转架的端部且与所述第二主动伞齿轮啮合，所述第二载料容器的中心底部与所述第二从动伞齿轮紧配连接。
[0007] 7.根据权利要求6所述的平板变压器半自动分装胶水的装置，其特征在于：所述旋转架的两端分别倾斜往上凸起设置，使所述旋转架的两端分别成型有第一倾斜凸台和第二倾斜凸台，所述第一倾斜凸台和所述第二倾斜凸台分别与所述第一从动伞齿轮和所述第二从动伞齿轮转动连接，所述第一倾斜凸台、所述第二倾斜凸台和所述旋转架本体的整体结构截面成扩口朝上设置的喇叭状结构。
[0008] 8.根据权利要求1所述的平板变压器半自动分装胶水的装置，其特征在于：所述安装组件包括机座和安装框架，所述机座上设置有用于容纳所述搅拌组件的安装型腔，所述安装框架设置在所述安装型腔内，所述搅拌组件设置在所述安装框架上，所述安装框架上设置有用于限位所述搅拌组件的定位部件。
[0009] 9.根据权利要求8所述的平板变压器半自动分装胶水的装置，其特征在于：所述定位部件包括支撑架和伸缩件，所述支撑架固定设置在所述安装框架上且位于所述搅拌组件的一侧，所述伸缩件固定设置在所述支撑架的顶端，所述伸缩件的输出端能够往所述搅拌组件的方向伸出并抵接在所述搅拌组件的侧壁上。
[0010] 10.根据权利要求8所述的平板变压器半自动分装胶水的装置，其特征在于：所述定位部件的数量为多组，多组所述定位部件围绕所述搅拌组件均匀布置在所述安装框架上。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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